氰化镀锌工艺稳定，镀层细致。镀液分散能力好。根据氰化钠含量的多少不同，又分为高氰，中氰和低氰镀锌三种。氰化镀锌的最大缺点是毒性太大，对环境危害严重。锌酸盐镀锌是近30年来发展较快的镀锌工艺。它的主要成分是主盐氧化锌，络合剂兼导电盐氢氧化钠（俗称火碱）。为了获得细致的分散能力好的光亮镀层，还要加入光亮剂。
镀锌管和无缝钢管的区别有哪些？合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。热镀锌无缝钢管：镀锌量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，准用冷镀锌管作水、煤气管。冷镀锌钢管镀锌层是电镀层，锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中，禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。
氯化钾镀锌工艺缺点是镀液的分散能力比碱性镀锌稍差，镀层的脆性也较大。尽管如此，氯化钾镀锌一面世，立刻普遍受到欢迎。发展十分迅速，已占据镀锌的半壁江山。从市场上看，镀锌工艺主要是两个镀种：碱性锌酸盐和酸性氯化钾镀锌。其他镀锌工艺均已相形见绌，缓慢退出历史舞台。酸性镀锌工艺中还有一种硫酸盐镀锌工艺。它的主要成分是主盐硫酸锌。
镀锌钢管为什么不掉漆？镀锌钢管喷漆之前必须除去表面油污，使用溶剂擦拭基材表面可以有效去掉油脂油污，避免影响附着力。采用喷涂方式，涂装ED1000环氧底漆，底漆与固化剂按照9:1的配比混合，加入环氧稀释剂，充分搅拌均匀，涂装至规定的漆膜厚度，推荐膜厚70μm为宜。ED1000环氧底漆附着力强、防腐性优良，但耐候性不好，特别是户外使用需要配套耐候型面漆，常用的面漆如氟碳漆、丙烯酸聚氨酯面漆、丙烯酸面漆。底漆干燥后涂装面漆，喷涂至规定的漆膜厚度，推荐膜厚50-60μm为宜。
