镀液温度偏低。当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低，镀层的沉积速度也必然降低。镀液中氢氧化钠含量偏高。氢氧化钠含量偏高时电流效率相应降低。镀液中添加剂含量偏低。添加剂含量偏低会影响分散能力，镀层局部显得过薄。受镀件面积估算不足，施镀时配送的电流密度显得过小。工件悬挂方法不当，与锌阳极间距过大，应调整位置。工件过腐蚀。降低氢的析出电位，工件表面析氢加速电流效率降低，从而影响锌的沉积速度。应在酸洗溶液中加入适量的缓蚀剂，局部处氧化皮过厚先用机械法除去，酸洗过程中多作检查。阳极钝化。有效面积减少，影响电流的正常分布。氢氧化钠含量偏低。若氢氧化钠含量偏低时，电流密度提不高，阳极钝化。
常温镀锌是指温度控制在435℃-460℃之间，此区间适合大部分需要热镀锌的产品。热镀锌的低温度没有明确界限，以钢件起吊移出液面后表面锌液可以顺利回流为准。随着不同合金的添加，镀锌温度可以适当降低。原则上讲，锌锅容锌量大、每次镀件量少，因为钢件下锅后锌液温度变化不大，所以可以低一些，否则温度就要适当提高。
